干燥機常用于干燥藥品或中藥提取物中的活性成分，這些物質(zhì)在高溫環(huán)境下容易分解或失去藥效。在干燥機的加熱區(qū)、冷卻區(qū)以及物料出口處都需要進行溫度監(jiān)控，壓力變送器用于測量空氣或氣體的壓力，幫助調(diào)節(jié)氣流速度和風機運行狀態(tài)，或者測量蒸汽、熱水、熱油管道壓力。
1、干燥機內(nèi)溫度通常較高，尤其在加熱區(qū)和物料直接接觸的區(qū)域，高溫環(huán)境容易損壞變送器的傳感元件，導致測量不準確或設(shè)備故障。
2、在干燥過程中，尤其是在濕度變化較大的情況下，水汽或冷凝水進入變送器內(nèi)部，可能導致短路、腐蝕或信號異常。
3、某些干燥設(shè)備（如流化床干燥機或振動帶式干燥機）工作時會產(chǎn)生機械振動和沖擊，這可能導致變送器連接松動、損壞，甚至測量不穩(wěn)定。
4、干燥機內(nèi)部的電氣設(shè)備或外部電磁環(huán)境可能會產(chǎn)生電磁干擾，影響傳感器信號的傳輸或不穩(wěn)定。
1、選用能夠耐受干燥機高溫環(huán)境的熱電阻溫度傳感器，可選不同長度的延長探頭距離將傳感器置于溫度較低的區(qū)域。
2、衛(wèi)生型壓力變送器防護等級達到IP67，溫度變送器有效達到IP65，以防止水汽侵入。
3、衛(wèi)生型壓力變送器抗震動，GB/T18271.3/IEC61298-3測試振動影響<0.1%。
4、選擇具有電磁屏蔽功能的變送器或傳感電纜，可選HART、PROFIBUS等抗干擾強的數(shù)字信號傳輸方式。
在制藥行業(yè)中，反應釜主要用于合成藥物及其活性成分，以及制備藥物中間體。反應釜通常配備有精確的加熱和冷卻系統(tǒng)，能夠根據(jù)需要調(diào)整反應溫度，從而優(yōu)化反應速率和產(chǎn)率。壓力控制：對于需要在特定壓力下進行的反應，反應釜能夠維持穩(wěn)定的壓力環(huán)境，確保反應順利進行。
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配液罐要為后續(xù)生產(chǎn)預備不同的溶劑和基本材料，不論是配制針劑、溶液劑、洗劑，需要配比不同的純凈水、注射水、蔗糖水溶液、懸濁液等。通過測量液位來控制灌裝和取用過程，不同進罐溶液管道需要測量壓力，通過測量來防范儲罐發(fā)生溢流或空轉(zhuǎn)。
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當麥汁冷卻到適宜溫度后，加入酵母，開始發(fā)酵。在這個過程中，酵母會將溶解在麥汁中的麥芽糖轉(zhuǎn)化成二氧化碳和酒精。為了實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的發(fā)酵過程，需要測量發(fā)酵罐中麥汁的溫度和液位，測量回收管中的CO?和酵母管中的壓力。
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在飲料生產(chǎn)和乳品加工中，通過熱交換加熱液體到指定溫度，然后再迅速冷卻，以殺滅病原體并延長保質(zhì)期。麥芽汁加熱、冷卻等多重環(huán)節(jié)，確保啤酒達到適宜的溫度，和酵母的培養(yǎng)。不論是冷卻器還是預熱器，都需要監(jiān)測冷卻管和預熱管中的溫度和食品管道的壓力。
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在啤酒瓶、藥瓶、調(diào)味品瓶可以灌入液體之前，需要先進行清洗。瓶子進入設(shè)備后，首先在堿池中灌滿堿液，去除大部分污漬，然后使用不同溫度的水對瓶子進行高壓反沖噴洗，洗去剩余雜質(zhì)和堿液。為了保障設(shè)備穩(wěn)定運行，需要采用靜壓方式測量堿池的液位。此外，還需要測量堿池進水管和噴頭管道的壓力。
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飲品儲罐中，液位變送器通過測量儲罐內(nèi)牛奶或飲料的液位高度，幫助操作人員實時監(jiān)控物料存量；溫度變送器通過測量儲罐內(nèi)物料的溫度，確保其在適宜的存儲和加工溫度范圍內(nèi)，防止因溫度過高導致的變質(zhì)或溫度過低影響產(chǎn)品口感。
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生產(chǎn)不同膏狀藥品，會在處理原料時使用濃縮工藝，濃縮罐具有高溫和真空的特點，在此次工藝結(jié)束后，需要高效和有清潔力度的化學潔劑來清洗。在其濃縮和洗滌的過程中，罐內(nèi)的壓力、溫度和液位變送器有效保證其正常高效動作。
查看詳情干燥機常用于干燥藥品或中藥提取物中的活性成分，這些物質(zhì)在高溫環(huán)境下容易分解或失去藥效。在干燥機的加熱區(qū)、冷卻區(qū)以及物料出口處都需要進行溫度監(jiān)控，壓力變送器用于測量空氣或氣體的壓力，幫助調(diào)節(jié)氣流速度和風機運行狀態(tài)，或者測量蒸汽、熱水、熱油管道壓力。
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